Zurück zur Startseite

RESSOURCENKREISLAUF / INDUSTRIELLE KATALYSATOREN

Rückgewinnung kritischer Rohstoffe aus gebrauchten industriellen Katalysatoren

Von industriellen Abfällen zu wertvollen Ressourcen.

VVanadiumNiNickelMoMolybdän

SIA „I.T.Soil“ – ein technologischer Schritt in der Wertschöpfungskette zur Rückgewinnung kritischer Rohstoffe, für Ressourcenkreisläufe und eine nachhaltige industrielle Entwicklung.

01 / WERTSCHÖPFUNGSKETTE

SIA „I.T.Soil“ – ein wichtiger Schritt bei der Rückgewinnung kritischer Rohstoffe

SIA „I.T.Soil“ konzentriert sich auf die Verwertung industrieller Abfälle, die effiziente Ressourcennutzung und die Rückführung von Materialien in den Wirtschaftskreislauf. Ein Tätigkeitsbereich ist die Behandlung gebrauchter industrieller Katalysatoren: Metallhaltige Abfälle werden für die anschließende Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe vorbereitet.

Gebrauchte Raffineriekatalysatoren enthalten industriell bedeutende Metalle, darunter Vanadium (V), Nickel (Ni) und Molybdän (Mo). Sie sind für Metallurgie, Energiewirtschaft, Maschinenbau, chemische Industrie und moderne Technologien von Bedeutung.

Vanadium und Nickel in Batteriequalität sind in der EU als kritische Rohstoffe eingestuft. Nickel in Batteriequalität gilt außerdem als strategischer Rohstoff.

Die Behandlung gebrauchter Katalysatoren bereitet die darin enthaltenen Metalle auf eine weitere Rückgewinnung vor. Dies fördert Materialkreisläufe und verringert die ausschließliche Abhängigkeit von Primärrohstoffen.

I.T.Soil übernimmt dabei einen wesentlichen technologischen Schritt: die Entfernung organischer Verunreinigungen aus metallhaltigen Katalysatoren, damit das gewonnene Material einer weiteren metallurgischen Verarbeitung zugeführt werden kann.

  1. 01Gebrauchte industrielle Katalysatoren
  2. I.T.Soil / 02Thermische Behandlung organischer Verunreinigungen
  3. 03 / ANSCHLIESSENDER SCHRITTMetallurgische Verarbeitung und Metallrückgewinnung

02 / TECHNOLOGIE UND GENEHMIGUNG

Entwicklung der Katalysatorbehandlung und rechtliche Grundlage

Die Behandlung gebrauchter Katalysatoren ist Bestandteil der Genehmigung für umweltbelastende Tätigkeiten der Kategorie A Nr. JE18IA0001 von SIA „I.T.Soil“.

15.02.2021

Bei der Überprüfung und Aktualisierung der Genehmigung wurde die Behandlung gebrauchter Katalysatoren mit Übergangsmetallen oder deren Verbindungen aufgenommen (Abfallart 160802).

Bis zu 15.000 t/Jahr

In der Genehmigung vorgesehene Behandlungsmenge für Katalysatoren.

08.04.2024

Erweiterung um vier weitere Abfallarten: 160801, 160803, 160804 und 160807.

Die Genehmigung umfasst damit die Bewirtschaftung und Behandlung verschiedener Arten gebrauchter industrieller Katalysatoren. Das Unternehmen hatte diesen Bereich bereits entwickelt, bevor die heutigen EU-Prioritäten für Kreislaufführung und Rückgewinnung kritischer Rohstoffe festgelegt wurden.

Pyrolyse als Vorbereitung für die weitere Verarbeitung

Die genehmigte Technologie beruht auf einem Pyrolyseverfahren, bei dem organische Verunreinigungen in den Katalysatoren thermisch behandelt werden. Ziel ist die Vorbereitung metallhaltiger Materialien für die weitere Verarbeitung, unter anderem zur Herstellung von Ferrolegierungen.

So entsteht eine Verbindung zwischen Abfallwirtschaft und Metallurgie, die Voraussetzungen für die Rückführung wertvoller Metalle in die Produktion schafft.

03 / EUROPÄISCHE INDUSTRIE

Kritische Rohstoffe als Grundlage industrieller und technologischer Entwicklung

Kritische Rohstoffe besitzen eine hohe wirtschaftliche Bedeutung und sind zugleich erhöhten Versorgungsrisiken ausgesetzt. Sie werden in zahlreichen strategisch wichtigen Bereichen benötigt:

  • Energiewirtschaft und Energiespeicherung.
  • Metallurgie und Herstellung hochfester Stähle.
  • Verkehr und Automobilindustrie.
  • Luft- und Raumfahrt.
  • Chemische Industrie und Erdölverarbeitung.
  • Elektrofahrzeuge und Batterieherstellung.
  • Industrieanlagen und Hochleistungswerkstoffe.

Für die EU ist die Versorgungssicherheit kritischer Rohstoffe ein wesentliches Thema industrieller Wettbewerbsfähigkeit und wirtschaftlicher Widerstandsfähigkeit.

Um die Abhängigkeit von externen Lieferanten zu verringern und die nachhaltige Ressourcennutzung zu fördern, wurde 2024 die Verordnung (EU) 2024/1252 des Europäischen Parlaments und des Rates verabschiedet, auch als Critical Raw Materials Act bekannt. Sie soll die EU-Kapazitäten zur Gewinnung, Verarbeitung und zum Recycling strategischer Rohstoffe stärken.

Dafür sind neben der eigentlichen Metallrückgewinnung auch eine wirksame Sammlung, Vorbehandlung und Vorbereitung der Abfälle für nachfolgende Verarbeitungsprozesse erforderlich.

Verordnung (EU) 2024/1252

04 / WERTVOLLE METALLE

Vanadium, Nickel und Molybdän

Jedes dieser Metalle hat eine eigene industrielle Bedeutung. Der EU-Status als kritischer Rohstoff betrifft Vanadium und Nickel in Batteriequalität.

VVanadium

Vanadium (V)

Für hochfeste Werkstoffe und Energiespeicherung

Vanadium ist ein kritischer Rohstoff der EU und spielt eine wichtige Rolle in der modernen Metallurgie sowie in bestimmten Energiespeichertechnologien. Eine wesentliche Anwendung ist die Stahllegierung: Bereits geringe Zusätze können Festigkeit und Verschleißbeständigkeit deutlich verbessern.

Wichtige Anwendungsbereiche

  • Bau und Infrastruktur. Hochfeste Stähle für Tragwerke, Brücken und andere Ingenieurbauten.
  • Maschinenbau und Verkehr. Stahllegierungen für mechanisch stark beanspruchte Bauteile und Konstruktionen.
  • Energiespeicherung. Vanadium-Redox-Flow-Batterien zur Speicherung elektrischer Energie, unter anderem in Systemen für erneuerbare Energien.
  • Chemische Industrie. Vanadiumverbindungen als Katalysatoren in chemischen Prozessen.

Die Rückgewinnung aus gebrauchten Katalysatoren bietet die Möglichkeit, ein wertvolles Metall im industriellen Kreislauf zu halten, dessen Versorgungssicherheit für die EU besonders wichtig ist.

NiNickel

Nickel (Ni)

Ein wichtiger Rohstoff für Edelstahl und Batterien

Nickel ist ein vielseitig eingesetztes Industriemetall mit hoher Korrosionsbeständigkeit, das die Eigenschaften von Metalllegierungen verbessert. Nickel in Batteriequalität ist in der EU sowohl als kritischer als auch als strategischer Rohstoff eingestuft.

Wichtige Anwendungsbereiche

  • Edelstahlherstellung. Nickel verbessert als Legierungsbestandteil vieler Edelstähle die Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften.
  • Batterien für Elektrofahrzeuge. Verwendung in Kathodenmaterialien verschiedener Lithium-Ionen-Batterien.
  • Luftfahrt und Energiewirtschaft. Nickel-Superlegierungen für hohe Temperaturen und mechanische Belastungen, beispielsweise in Turbinenkomponenten.
  • Chemische Industrie. Werkstoffe für Anlagen, die korrosiven und aggressiven chemischen Umgebungen standhalten müssen.
  • Metallurgie. Herstellung von Spezialstählen und Hochleistungslegierungen.

Die Behandlung nickelhaltiger Katalysatoren erhält Metallressourcen und schafft Möglichkeiten zur anschließenden Rückgewinnung und Wiederverwendung.

MoMolybdän

Molybdän (Mo)

Ein hochwertiges Metall für moderne Metallurgie und Industrie

Molybdän wird häufig zur Herstellung von Stählen und Speziallegierungen eingesetzt. Es verbessert Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Seine Rückgewinnung aus gebrauchten Katalysatoren ist für Ressourceneffizienz und Kreislaufwirtschaft wichtig: Sie erhält ein Material, dessen Gewinnung und primäre Verarbeitung erhebliche Ressourcen erfordern.

05 / KREISLAUFWIRTSCHAFT

Warum ist die Behandlung gebrauchter Katalysatoren wichtig?

Gebrauchte industrielle Katalysatoren sind zugleich eine potenzielle Sekundärquelle wertvoller Metalle. Ihre Behandlung bietet mehrere Vorteile.

  1. Erhalt wertvoller Ressourcen

    Vanadium, Nickel und Molybdän können in nachfolgenden metallurgischen Prozessen zurückgewonnen werden. Dies verringert den unwiederbringlichen Verlust wertvoller Materialien.

  2. Entwicklung der Kreislaufwirtschaft

    Die Verwertung fördert die erneute Materialnutzung und macht aus Abfallströmen potenziell nutzbare Sekundärressourcen.

  3. Verringerung des Primärrohstoffverbrauchs

    Zurückgewonnene Metalle können den Bedarf an neuem Rohstoffabbau und die damit verbundenen Umweltbelastungen mindern.

  4. Stärkung der europäischen Versorgungssicherheit

    Die Rückgewinnung kritischer Rohstoffe aus Industrieabfällen erschließt alternative Quellen und kann die Abhängigkeit von Primärrohstoffimporten verringern.

  5. Sinnvolle Bewirtschaftung industrieller Abfälle

    Eine geeignete Vorbehandlung reduziert organische Verunreinigungen und bereitet metallhaltige Materialien für die weitere Verarbeitung vor.

06 / DER BEITRAG VON I.T.SOIL

Der Beitrag von SIA „I.T.Soil“ zu europäischen Rohstoffkreisläufen

Der Übergang zu einer ressourceneffizienten und wettbewerbsfähigen europäischen Wirtschaft erfordert die Entwicklung der gesamten Rohstoffwertschöpfungskette: von Sammlung und Vorbehandlung bis zur Rückgewinnung wertvoller Materialien und ihrer erneuten industriellen Nutzung.

Die Behandlung gebrauchter Katalysatoren durch I.T.Soil ist Teil dieser Kette. Die genehmigte Technologie ermöglicht die Entfernung organischer Verunreinigungen aus vanadium-, nickel- und molybdänhaltigen Katalysatoren und bereitet das metallhaltige Material für die weitere metallurgische Verarbeitung vor.

Diese Tätigkeit steht im Zusammenhang mit den Zielen der Verordnung (EU) 2024/1252: stärkere Rohstoffwertschöpfungsketten, mehr Recyclingmöglichkeiten und eine nachhaltige Ressourcennutzung.

Die Bedeutung von I.T.Soil liegt neben der Abfallbehandlung darin, industriell wertvolle Metalle für eine spätere Nutzung zu erhalten und eine Verbindung zwischen Abfallwirtschaft und Sekundärrohstoffproduktion zu schaffen.

Das Unternehmen schafft damit Voraussetzungen, damit wertvolle industrielle Ressourcen im Produktionskreislauf bleiben können.

VON ABFÄLLEN ZU RESSOURCEN

Von industriellen Abfällen zu wertvollen Ressourcen

SIA „I.T.Soil“ – ein technologischer Schritt in der Wertschöpfungskette zur Rückgewinnung kritischer Rohstoffe, für Ressourcenkreisläufe und eine nachhaltige industrielle Entwicklung.

Katalysatorbehandlung anfragen